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科技日报记者  张晔  通讯员 徐凌

记者6月30日从南通大学获悉，该校唐虹教授领衔的项目组经过5年多的技术攻关，形成了电弧防护“机理-纤维-织物-服装-评价”全流程技术体系，打破国外垄断，实现了产业链安全，供应链可控。日前，唐虹教授项目组开发的电弧测试系统已为国内外企业提供测试服务，电弧防护材料及装备已应用于国家电网、南方电网及省市各级电力公司。

电弧是一种气体放电现象，在电力系统发生短路、带负荷拉闸等情况时都会产生电弧。因此，电弧事故是电力行业主要职业危害之一，常导致严重烧伤和死亡。它的持续时间通常小于1秒，弧柱核心温度可达20000℃，有极高的辐射能。电弧的爆炸性也非常剧烈，仅仅几分之一秒的时间，就有可能导致电击致死、衣服燃烧爆裂造成严重灼伤等严重伤害。

此前，只有加拿大和西班牙能提供权威的电弧测试服务，测试周期长，价格贵，严重制约着我国电弧产品的开发。为打破国外技术垄断，南通大学唐虹教授领衔的项目组系统研究了电弧闪爆对防电弧材料的影响规律，提出了电弧爆燃对防电弧材料的破坏和电弧防护机理；发明了间位芳纶交联增强技术，有效提升了间位芳纶的高温尺寸稳定性和断裂强度；创新设计了电弧防护能量吸收与防爆织物结构，制备了高性能电弧防护材料。

据悉，该项目突破了双频燃弧供电、安全稳定燃弧、高精度抗干扰热量采集等关键技术，构建了国内首套电弧防护性能评价系统，通过了CMA、CNAS认证认可，制/修订国家标准1项，行业标准2项。该项目填补了国内空白，对提升我国电力行业从业人员职业安全水平，提升我国应急救援个体防护装备世界竞争力，促进我国相关领域实现从跟跑到领跑的跨越具有重大意义。